锤式破碎机常见故障和排除方法
日期:2022-01-17 | 人气:
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
机器通电后不运转或跳闸 | 电源不通,电压过低 | 检查电源(刀闸、插头、保险、电机接线、排除故障、确保380V电压 |
磁力起动器失灵 | 更换磁力启动器 | |
电机烧坏 | 更换电机 | |
电源线接错 | 正确接线 | |
破碎时物料反弹、不下料 | 电机运转方向不对 | 交换电机三相线的任意两线接线位置 |
给料粒度超过规定粒度 | 按机器规定粒度供料 | |
物料水分过高 | 物料先空气干燥再破碎 | |
筛板孔堵塞 | 清理筛板孔 | |
启动保护器不能正常启动 | 先投料,后开机,破碎腔堵塞 | 先启动,后加料 |
一次投料量太多破碎腔堵塞 | 均匀投料 | |
电源缺相 | 检查三相电源是否正常 | |
热过载继电器失调 | 调节启动保护器内热过载继电器电流 | |
运转中有异常声响 | 金属物落入破碎腔 | 检查物料严防金属物混入 |
锤头及小轴磨损后摩擦筛板 | 更换小轴 | |
机器紧固件松弛 | 固紧各紧固件 | |
闷机(卡死) | 先投料,后开机 | 停机清理。先开机,后投料 |
一次投料量太多 | 适量、均匀投料 | |
破碎时间长,排料慢 | 胶带损坏或张力不够,打滑 | 更换新胶带或调整胶带张力 |
筛板孔堵塞 | 清除筛孔堵塞物 | |
排料粒度大于要求粒度 | 锤头磨损 | 更换锤头 |
筛板错号或筛孔磨损 | 更换筛板 | |
轴承温度过高 | 润滑油脂不足 | 添加适量润滑脂 |
润滑油脂含赃物 | 清洗轴承,更换新润滑脂 | |
轴承损坏 | 更坏轴承,并加润滑脂 | |
粉尘泄露 | 密封件破损 | 更换密封件 |